用钨钢钻头加工时,并不希望切屑连成一长条排出。---是在加工韧性比较强的材料时,切屑过长会发生切屑堵塞,从而损坏刀具,在这种情况下一般是停止进给,将切屑清除后再继续加工,这种方式称为阶段式进给,为了将切屑切断,可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。
标准的开孔---大为钻头直径的5倍,如果是刀柄上钎焊钨钢的刀片类型,---可以达到钨钢钻头直径的7-8倍,当然那种情况下对切屑的处理很重要,当工作表面不平坦时,为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏,尽可能使用导向套筒,以便使钨钢钻头能以直线切入加工材料。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,高温合金钻头生产厂,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,赤峰高温合金钻头,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有---水平的数控刀具。
磨深孔钻头前,先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,即---刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到,深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度,这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响深孔钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。
深孔加工钻头切入时可轻轻接触砂轮,---行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火,发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却,深孔钻钻头的刃口要上下摆动,高温合金钻头生产厂家,钻头尾部不能起翘。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品,欢迎来电咨询。
钻头的成形国内普遍采用轧制工艺,该工艺的至大优点是生产,能充分利用原材料,加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,红硬性高,但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体极易轧裂。
在通常情况下,钻头的轧裂率为5%~10%,有时---20%~40%,每年仅因钻头轧裂就使企业损失数十万元,尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下,解决钻头轧裂问题,降低轧裂率,将使企业获得的经济效益。
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