钻头作为孔加工中常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,---是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要,下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻头钻削的特点。
钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削,钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零,钻头的横刃位于回转中心轴线附近,横刃的副前角较大,无容屑空间,切削速度低,因而会产生较大的轴向抗力。
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钻头操作本质上讲是一种切削加工,完成切削加工需要满足的前提条件,刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度,今天东莞市川业五金有限公司就钻头按用途分类来给大家介绍一下它们的特点。
1、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°、75°、90°等;
2、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工;
3、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆;
4、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头;
5、深孔钻头:用于石包管之钻孔加工,深孔钻头为直槽型,在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑;
6、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑,涂层钻头公司,使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。
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麻花钻头和金属钻头都能钻铁,但麻花钻头不能钻白钢等特殊金属,涂层钻头生产厂家,金属钻头一般加入合金钢,涂层钻头厂,可钻特殊金属材料是应用比较广的,麻花钻的柄部形式有和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在主轴或尾座的锥。
硬质合金钻头的钻柄为中碳钢,头部镶嵌硬质合金做切削用,镶焊刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
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