直槽丝锥可以说是丝锥中常见的一种，因其具有加工方便、价格便宜、通用性强等特点，故在机加工行业一直广泛应用，无论通孔盲孔，金属非金属，常见钢材及各种有色金属均可加工。

通用性强则意味着针对性弱，因此一般来说，加工延展性较强的塑性材料，如不锈钢、钛合金等，不宜采用直槽丝锥，尤其是此类材料螺纹---超过2倍径深时，更是不使用。

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为增大丝锥排屑空间，螺旋槽丝锥的锥心直径d=0. 4d，式中d为丝锥直径。丝锥刃背宽度m=(0. 36~0.4)d，同时应强调螺旋槽整个槽形应呈圆弧光滑连接，前刃面圆弧半径应足够大，槽底圆弧半径要选得适中，因为槽底圆弧半径是影响切削成形和排屑要素，圆弧半径太大就会增大卷屑曲率，引起排屑困难，圆弧半径过小将增大切屑的附加变形，使切削力增大。

加工难加工材料，如不锈钢、合金结构钢及各种有色金属的盲孔攻丝，用螺旋槽丝锥，只需用一个丝锥加工，不需用成组丝锥加工，攻丝时不用反复进退丝锥排屑，既提高了攻丝效率又节省了制造丝锥使用的高速钢材料，降低了成本，由于金属屑可沿螺旋槽自动排出，不易阻塞，切削时冷却润滑条件---了，减少丝锥切削部刀尖的---，从而也提高了丝锥的---度。

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挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形，攻牙扭力比切削是丝攻大2~3倍，确认机器动力外，---工件加工过程中夹持稳定，限于加工具延展性的材料，一般的铝合金和钢材加工是没有问题的，铸铁就不适用硬度超过hrc35的调质钢和高硬度钢材加工上就会有点困难了，下孔径的误差范围需控制在牙距的5%以内，比切削丝攻更需严格管理下孔径。

挤压丝攻内螺纹内径(中径)精度高，因内螺纹是以挤压塑形而成，所以内螺纹表面光滑，中径尺寸稳定，攻牙效率好，使用---，不具有会因为切削而磨耗的刀刃，因此比切削丝攻更适合高速加工，且使用寿命也比较长，若施以氮化，tin,ticn处理等表面处理，其使用寿命可大幅度提升。

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