钨钢钻头分为四种根基类型：整体钨钢钻头、钨钢可转位刀片钻头、焊接式钨钢钻头和可改换钨钢齿冠钻头，那么这四种类型的钻头都有什么样的特点呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

      1、整体钨钢钻头：采用细颗粒钨钢材料制造，适于在前进前辈的加工中心上使用，该钻头的自定心功能和严酷节制的制造精度可---孔的钻削，钻削后不需再进行后续精加工；

      2、可转位刀片钻头：可加工孔径规模很广，加工---规模为2d～5d（d为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床；

      3、焊接式钨钢钻头：是在钢制钻体上平稳焊接一个钨钢齿冠制成，采用内冷却体例，可用于加工中心、cnc车床或其它高刚性、高转速机床；

      4、可改换钨钢齿冠钻头：由钢制钻体和可改换的整体钨钢齿冠组合而成，因齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率，可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度---。

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      钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。钻头的成形国内普遍采用轧制工艺，该工艺的至大优点是生产---，能充分利用原材料，加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性，且晶粒细化，碳化物分布均匀，红硬性高，但轧制工艺也有着明显的缺陷，即钻头坯体极易轧裂。

      粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍，因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金，钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。

      东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的---技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

      麻花钻头和金属钻头都能钻铁，但麻花钻头不能钻白钢等特殊金属，金属钻头一般加入合金钢，可钻特殊金属材料是应用比较广的，麻花钻的柄部形式有和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在主轴或尾座的锥。

      硬质合金钻头的钻柄为中碳钢，头部镶嵌硬质合金做切削用，镶焊刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。

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      使用中心钻的目的是---孔的准确定位，主要考虑到短钻头非常坚硬，并且点移动不太可能偏斜，如果使用硬质合金钻头或螺旋钻长度的中心钻，通常不需要取样，与hss相比，硬质合金本身非常坚硬，因此钻头将达到一个锋利的点。

      中心钻或是可插入钻头可能异常，螺旋钻的长度要短得多，所以不太可能弯曲，有时不可能避免使用凿子长度的钻头，因为钻孔太深，无法使用螺纹机械钻头，在这种情况下，可以找到中心钻钻头来开始麻花钻，或者可以螺丝机长度钻孔的浅部分，然后换成更长的钻头。可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具，它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，可降低加工成本，提高钻削出产率，这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度---。

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